Institut Charles Sadron Event

Les nanoparticules polymères (PNPs) peuvent être conçues pour une large gamme d'applications dans des domaines tels que la nanomédecine, les cosmétiques ou l'agriculture. Ces domaines se développent rapidement et nécessitent de nouvelles approches telles que des procédés rapides, continus, biocompatibles et respectueux de l'environnement pour améliorer la production de PNP. Cependant, certains processus en une étape sont entravés par le mauvais contrôle des propriétés des PNPs induites par le mécanisme de formation via des dispositifs conventionnels. La majorité de ces dispositifs utilisent des opérations par lots ou incluent des matériaux chimiquement réactifs et agressifs, qui doivent être fortement évités dans la plupart des applications. Au cours de ces travaux de recherche, des PNPs ont été fabriquées selon trois méthodes différentes à base d'émulsion et une nouvelle méthode sans émulsion. Dans toutes les méthodes, des polymères préformés et des matériaux hautement biocompatibles ont été utilisés. Ainsi, des nanoparticules uniques de poly(acide lactique-co-glycolique) dans une plage de diamètre allant de 60 nm à 100 nm ont été obtenues, puis des PNPs anisotropes composés de poly(méthyl-méthacrylate) et de poly(styrène-sulfonate) ont été développés et comparés pour l'administration de médicaments. De plus, un système microfluidique à capillaires côte-à-côte a été développé en tant que nouveau dispositif à flux continu en une seule étape qui a permis la production de différentes de nanoparticules complexées de polyélectrolytes dans une gamme de diamètres allant de 40 nm à 120 nm. Ce procédé a été optimisé pour permettre de contrôler la taille et la distribution de tailles des PNPs. Mots-clés : production en une étape, nanoparticule de polymère, émulsification, microfluidique, flux élongationnel, micromélangeur, anisotropie, polyélectrolyte, capillaire côte-à-côte